再生皮革的工艺特点和编码介绍

再生皮革工艺简述：

再生皮革是一种结合了真皮和PU（聚氨酯）皮革特点的创新材料，广泛应用于各类皮具制品中。其生产过程首先涉及到将真皮或再生革原料粉碎，转变成一定尺寸的皮纤维。这些纤维随后与天然橡胶、树脂等原料混合，经压缩成形成滤饼。滤饼在加热过程中，表层纤维熔化并变得具有粘性，经过挤压、粘合、脱水等一系列工序，最终通过冷却、切片、压花以及表面处理，形成最终的再生皮革产品。

主要特点：

结合优势： 再生皮革结合了真皮的吸湿、透气性和PU皮革的加工灵活性。高品质的再生皮革不仅拥有真皮的柔软度和弹性，而且具备轻便、对极端温度的高耐受力和优秀的耐磨性。

强度与适用性： 尽管再生皮革的强度不如同等厚度的真皮，且比PU皮革稍逊，但它通常不适用于制作承受较大力量的鞋面等产品。然而，通过调整生产工艺和增加天然乳胶的用量，可以生产出不同软硬度和强度的再生皮革，以满足不同的应用需求。

美观多样： 在外观处理方面，再生皮革可以实现丰富的纹理和颜色效果，不断推陈出新，设计多样。其后期的表面处理技术与PU皮革相似，使得其外观效果极具吸引力。

成本效益： 最重要的是，再生皮革以其极具竞争力的价格成为市场的宠儿，价格仅为真皮的十分之一，却是PU的三倍，其高性价比使其成为消费者和制造商的优选材料。

海关编码:
4115100000
4115200090
4202111010
4202111090
4202119010
4202119090
4202210010
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4202310010
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4203299090
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4205009090
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9401491000
9401611010
9401611090
9401711000

总而言之，再生皮革不仅是一种美观、经济的材料选择，而且其生产工艺的灵活性和产品的多样性使其在现代皮具制造中占有重要地位。